Das werkseitig eintretende Aluminiumoxidpulver wird nach unterschiedlichen Produktanforderungen und unterschiedlichen Formverfahren zu Pulvermaterialien verarbeitet. Die Partikelgröße des Pulvers liegt unter 1 µm. Wenn hochreine Aluminiumoxidkeramikprodukte hergestellt werden, beträgt die Reinheit von Aluminiumoxid 99%. Zusätzlich zu 99% sind eine ultrafeine Pulverisierung und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung erforderlich. Bei Verwendung von Extrusionsformen oder Spritzgießen ist das Bindemittelpulver und die Notwendigkeit, einen Weichmacher einzuführen, typischerweise in einem Gewichtsverhältnis von 10 bis 30% des Thermoplasten, sollte Aluminiumoxidpulver in einem organischen Bindemittelharz oder Kunststoff 150 bis 200 ° C gleichmäßig gemischt werden die Unterseite, um den Formvorgang zu erleichtern. Dem beim Heißpressen entstehenden Pulverrohstoff muss kein Bindemittel zugesetzt werden. Wenn halbautomatisches oder vollautomatisches Trockenpressen verwendet wird, gibt es spezielle Prozessanforderungen für das Pulver, und das Pulver muss durch Sprühgranulation verarbeitet werden, um es kugelförmig zu machen, was vorteilhaft ist, um die Fließfähigkeit des Pulvers zu verbessern und das automatische zu erleichtern Füllen der Form während des Formens. Mauer. Um die Reibung zwischen Pulver und Formwand zu verringern, müssen zusätzlich 1 bis 2% Schmiermittel wie Stearinsäure und Bindemittel PVA zugesetzt werden.
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