Siliziumkarbid-Keramikplatte

Siliziumkarbid-Keramikplatte

Siliziumkarbid-Keramikplatten, die zum Brennen von allgemeinem Porzellan und Keramikprodukten (Temperatur unter 1.450 Grad) verwendet werden, bestehen aus SiC, das mit Siliziumoxid (Si2O3) verbunden ist, und werden technisch als "oxidgebundenes Siliziumkarbid" bezeichnet.
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Produkteinführung

Einführung

Siliziumkarbid-Keramikplatten, die zum Brennen von allgemeinem Porzellan und Keramikprodukten (Temperatur unter 1.450 Grad) verwendet werden, bestehen aus SiC, das mit Siliziumoxid (Si2O3) verbunden ist, und werden technisch als "oxidgebundenes Siliziumkarbid" bezeichnet.

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Technische Parameter

Typische Qualitätsanalyse

 

Oxidgebunden

SiC (O-SiC)

max. Betriebstemperatur (Grad)

1450

Chemische ZusammensetzungSiC (Prozent)

90

SiO2

8

Scheinbare Porosität (Prozent)

7-8

Schüttdichte (g/cm3)

2.75

Bruchmodul

50

bei RT (Mpa)

1400 Grad

55

Wärmeausdehnung

4.2-4.8

bei 1000 Grad (10-6K-1)

Wärmeleitfähigkeit

13.5-14.5

bei 1000 Grad (W/mK)

 

Produktvorteil

Dieses feuerfeste SiC-Material hat eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit (fast 10-mal höher als das feuerfeste Mullit) und eine hohe Strahlungsrate von langwelligem Infrarot, die den Produkten eine sehr hohe Wärmeeffizienz verleiht.
In Bezug auf die Kostenleistung zum Brennen allgemeiner Porzellan- und Keramikprodukte ist dieses oxidgebundene SiC das wertvollste und am besten geeignete feuerfeste Material. Die maximal empfohlene Betriebstemperatur unserer SiC-Platte (O-SiC) beträgt 1.450 Grad.

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Produktionsausrüstung

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