Dec 11, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Betriebstemperatur von feuerfesten Faserprodukten

Welche Tests können die Betriebstemperatur von feuerfesten Faserprodukten genau messen?

1. Thermogravimetrische Analyse (TGA)

Prinzip: Messen Sie bei programmgesteuerter Temperatur die Beziehung zwischen der Masse der Probe und der Temperatur oder Zeit. Während des Erhitzungsprozesses, wenn das feuerfeste Faserprodukt beginnt, sich zu zersetzen, zu oxidieren und andere Reaktionen zu durchlaufen, die zu Massenänderungen führen, kann anhand der Massenänderungskurve die Temperatur bestimmt werden, bei der es an Stabilität zu verlieren beginnt.

Betriebsvorgang: Legen Sie eine entsprechende Menge an Proben feuerfester Fasern in die Probenschale des thermogravimetrischen Analysators und erhitzen Sie sie in einer Inertgas- (z. B. Stickstoff-) oder Luftatmosphäre mit einer bestimmten Heizrate (z. B. 10 - 20 Grad/min) von Raumtemperatur auf eine höhere Temperatur (z. B. 1500 - 2000 Grad ). Zeichnen Sie die Änderungen der Probenmasse mit der Temperatur auf.

Grundlage der Temperaturbeurteilung: Im Allgemeinen kann die Temperatur, die dem Erreichen eines bestimmten Massenverlusts (z. B. 5 % - 10 %) entspricht, als Referenzwert für die Nutzungstemperatur des Produkts in der entsprechenden Umgebung verwendet werden.

2. Hochtemperatur-Schrumpftest

Prinzip: Produkte aus feuerfesten Fasern können bei hohen Temperaturen aufgrund von Änderungen der Kristallstruktur, Änderungen der Bindung zwischen den Fasern usw. schrumpfen. Durch Messen der Maßänderungen von Produkten bei unterschiedlichen Temperaturen kann deren Stabilität bei hohen Temperaturen bestimmt werden.

Betriebsvorgang: Bereiten Sie eine Probe eines feuerfesten Faserprodukts einer bestimmten Größe vor (z. B. 100 mm × 100 mm × 10 mm in Länge, Breite und Höhe), legen Sie sie in einen Hochtemperaturofen, halten Sie sie für eine bestimmte Zeit (z. B. 1-2 Stunden) bei unterschiedlichen Temperaturen warm (z. B. beginnend bei 1000 Grad und alle 100 Grad testen) und messen Sie dann die Maßänderungen der Probe nach der Behandlung bei unterschiedlichen Temperaturen.

Grundlage der Temperaturbeurteilung: Wenn die lineare Schrumpfungsrate des Produkts einen bestimmten Standard (z. B. 5 %) erreicht, kann die Temperatur als Grenzwert für die Nutzungstemperatur des Produkts verwendet werden.

3. Differenzial-Scanning-Kalorimetrie (DSC)-Test

Prinzip: Durch Messen der Beziehung zwischen Wärmestromdifferenz und Temperatur zwischen Probe und Referenz wird der thermische Effekt der Probe während des Erhitzens untersucht. Bei feuerfesten Faserprodukten tritt während des Phasenwechsels, der chemischen Reaktion usw. eine Wärmeabsorption oder Wärmeabgabe auf, sodass der Temperaturbereich seiner thermischen Stabilität bestimmt werden kann.

Betriebsvorgang: Legen Sie das feuerfeste Faserprodukt und das Referenzmaterial (z. B. Aluminiumoxid) jeweils in die Probenzelle und die Referenzzelle des Differenzial-Scanning-Kalorimeters, erhitzen Sie sie von Raumtemperatur auf eine hohe Temperatur (z. B. 1500 Grad) mit einer bestimmten Heizrate (z. B. 5 - 10 Grad/min) und zeichnen Sie die Änderung der Wärmestromdifferenz mit der Temperatur auf.

Grundlage der Temperaturbeurteilung: Die Temperatur, die dem offensichtlichen endothermen oder exothermen Peak auf der DSC-Kurve entspricht, kann darauf hinweisen, dass das Produkt einen Phasenwechsel oder eine chemische Reaktion durchläuft. Diese Temperaturpunkte können als Referenz für die Nutzungstemperatur verwendet werden.

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