Der Veredelungsprozess der Aluminiumoxid-Keramikstruktur besteht darin, Aluminiumoxidpulver entsprechend den unterschiedlichen Produktanforderungen zu Pulvermaterial zu verarbeiten. Die Partikelgröße dieses Pulvers sollte weniger als 1 µm betragen. Wenn hochreine keramische Strukturteile oder Produkte aus Aluminiumoxid hergestellt werden, sollte die Aluminiumoxidreinheit 99,99 Punkte betragen, das Pulver sollte ultrafein pulverisiert sein und die Partikelgrößenverteilung des ultrafein pulverisierten Pulvers sollte gleichmäßig sein. Dann extrudieren oder spritzen Sie das ultrafeine Pulver. Während des Herstellungsprozesses müssen Bindemittel und Weichmacher in das Pulver eingebracht werden. Dabei ist zu beachten, dass es ein bestimmtes Verhältnis von Bindemittel und Weichmacher gibt.
Im Allgemeinen ist es ein Thermoplast oder Harz mit einem Gewichtsverhältnis von 10-30 Punkten. Das organische Bindemittel sollte bei 150-200 gleichmäßig mit Aluminiumoxidpulver vermischt werden, um den Formvorgang zu erleichtern. Bei Verwendung des Heißpressverfahrens muss dem pulverförmigen Rohstoff kein Bindemittel hinzugefügt werden. ( Geh weg )
Wird eine halbautomatische oder vollautomatische Trockenpressung eingesetzt, werden besondere technologische Anforderungen an das Pulver gestellt und zur Verarbeitung des Pulvers ist eine Sprühgranulation erforderlich. Das fertige Produkt mit Aluminiumoxid-Keramikstruktur ist kugelförmig, was auch vorteilhaft ist, um die Fließfähigkeit des Pulvers zu verbessern und das automatische Füllen der Formwand während des Formprozesses des Pulvermaterials zu erleichtern. Um die Reibung zwischen Pulver und Formwand zu verringern, ist es außerdem erforderlich, 1 bis 2 Schmiermittelpunkte wie Stearinsäure und Bindemittel PVA hinzuzufügen.
Auf dieser Grundlage wurde der Verfestigungsprozess von Aluminiumoxid-Keramikbauteilen weiter verbessert, nicht nur durch den Herstellungsprozess des Produkts, sondern auch durch die Verbesserung der Erfolgsrate des Produkts.
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