Die Biegefestigkeit von reaktionsgesintertem Siliciumcarbid ist mehr als doppelt so hoch wie die von umkristallisiertem Siliciumcarbid, was etwa 50% höher ist als die von Siliciumnitrid-gebundenem Siliciumcarbid. Das Siliciumcarbid-Vierkantträgerprodukt arbeitet bei 1380 ° C und seine technischen Parameter bleiben unverändert. Ändern, sind die Produkte weit verbreitet in: Absorptionsturmentschwefelung, feuerfesten Materialien und elektronischen Maschinen und anderen Industrien.
Das reaktionsgesinterte Siliciumcarbid bezieht sich auf ein Siliciumcarbid und ein Kohlenstoffpulver, die in dem Grünkörper enthalten sind. Während der Reaktion reagieren Kohlenstoff und Silicium, um eine neue Siliciumcarbidphase zu bilden, die mit dem ursprünglichen Siliciumcarbid kombiniert wird, wodurch ein Siliciumcarbid-Verbundmaterial gebildet wird. Das Herstellungsverfahren ist wie folgt: Siliciumcarbid Das Pulver, das Kohlenstoffpulver und das organische Bindemittel werden gemischt und nach dem Formen getrocknet, entbondet und schließlich in Silicium eingetaucht. Das gesinterte Siliciumcarbid kann eine Dichte von 3,08 erreichen, hat eine gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und wird vom Markt stark nachgefragt. Das reaktionsgesinterte Siliciumcarbid wird auch als aktiviertes Sintern oder verstärktes Sintern bezeichnet. Strengere, aktivierte Sinterung und verstärkte Sinterung unterscheiden sich.
Aktiviertes Sintern bezieht sich auf ein Sinterverfahren, das die Sinteraktivierungsenergie reduzieren kann, das Sintern des Systems bei einer relativ niedrigen Temperatur ablaufen lässt und die Leistung des Sinterkörpers verbessern kann. Unter verstärktem Sintern werden alle Sinterprozesse verstanden, die die Sintergeschwindigkeit erhöhen oder die Eigenschaften des Sinterkörpers verbessern (durch Legieren oder Inhibieren des Kornwachstums). Www.hshightec.com
