Die Technologie des Brenners ist eine der kritischsten Technologien in der Vergasungstechnologie, die direkt die Leistung der Prozesstechnologie und die Stabilität des Systems bestimmt. Im Allgemeinen werden die Anforderungen an Prozessbrenner unter den folgenden Gesichtspunkten betrachtet.
1. Der Zerstäubungseffekt des Brenners
Gemäß dem Prinzip des Brenners wird das Hochgeschwindigkeitsstrahlen des Rohmaterialgases gleichmäßig mit anderen Rohmaterialströmen gemischt, um die gewünschte Mischung zu erreichen. Durch Messen der durchschnittlichen Teilchengröße des Flüssigkeitsnebels, der Durchmesserverteilung des Nebels, des Nebelwinkels und der Verteilung der Flüssigkeitsnebeldurchflussdichte werden die Daten mit besseren Auslegungsbedingungen erhalten, und schließlich wird der tatsächliche Herstellungsprozess durchgeführt verifiziert .
2. Höhe und Durchmesser des Vergasers
Im Zustand der Auslegungsparameter sollte der Öffnungswinkel des eingespritzten Reaktandengasstroms einen angemessenen Öffnungsgrad haben, und er ist nicht geeignet, die Wandoberfläche des feuerfesten Steins direkt zu waschen. Die Flammenlänge im Arbeitszustand (Reaktion der Hochtemperaturzone) sollte angemessen sein und die Länge sollte angemessen sein, um nachteilige Auswirkungen auf den feuerfesten Ziegelstein und den Brenner selbst zu vermeiden. Daher sollte der Aufbau des Vergasers eine angemessene Höhe und einen angemessenen Durchmesser haben, um den optimalen Betriebszustand des Brenners mit dem Vergaser anzupassen und etwas Platz zu lassen.
3. Flexibilität beim Brennerbetrieb
Es ist notwendig, über eine angemessene Betriebsflexibilität zu verfügen, um die geringe Last des Systems während des Fahrens, die volle Last während der normalen Produktion und die Überlastkapazität (50% bis 130%) während des Einofenbetriebs zu befriedigen, die innerhalb des obigen Bereichs gewährleistet sein sollte Betriebsflexibilitätsbereich. Normale Arbeitsleistung.
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