Bei der Auswahl der Aluminina -Keramik müssen die folgenden Faktoren umfassend betrachtet werden:
1. Alumina -Inhalt
Aluminiumoxidinhalt ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Leistung der Keramik bestimmen. Je höher der Gehalt ist, desto besser die Härte, die hohe Temperaturbeständigkeit und die chemische Stabilität der Keramik. Keramik mit einem Aluminiumoxidgehalt von mehr als 99% weisen eine extrem hohe Härte und eine hervorragende chemische Stabilität auf und eignen sich zur Herstellung von Hochtemperaturofenröhrchen, Verschleiß-resistenten Teilen usw.; Während die Keramik mit einem Aluminiumoxidgehalt von 75% - 95%, obwohl sie etwas unterlegener Leistung haben, relativ niedrig sind, können die Kosten relativ gering sind und zur Herstellung gewöhnlicher Industrie -Teile verwendet werden, die nicht besonders anspruchsvolle Leistungsanforderungen haben.
2. Leistungsanforderungen
Mechanische Eigenschaften: Wenn das Anwendungsszenario mehr Druck und Verschleiß standhalten muss, z. B. Schneidwerkzeuge und -formen, ist es notwendig, Aluminiumoxidkeramik mit hoher Härte, hoher Festigkeit und guter Zähigkeit zu wählen.
Wärmeleistung: Wenn Sie in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden, konzentrieren Sie sich auf die thermische Stabilität und den thermischen Expansionskoeffizienten der Keramik. Keramik mit guter thermischer Stabilität und niedriger Wärmeausdehnung können schnelle Temperaturänderungen ohne Risse standhalten und sind für Hochtemperatur-Ofensteine, Wärmetauscher usw. geeignet.
Chemische Eigenschaften: In Umgebungen mit Risiken chemischer Korrosion wie chemischer, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sollte die Aluminiumoxidkeramik mit starker chemischer Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Komponenten nicht in chemischen Medien korrodiert werden.
Elektrische Eigenschaften: Für Anwendungen im Bereich Elektronik und Elektrogeräte wie integrierte Schaltungssubstrate, Elektronenrohrhöhlen usw. müssen Aluminiumoxidkeramik mit guten Elektroisolationseigenschaften und niedrigem dielektrischem Verlust verwendet werden.
3. Formprozess
Unterschiedliche Formprozesse beeinflussen die Form, die dimensionale Genauigkeit und die innere Struktur der Aluminiumoxidkeramik. Trockenpressung ist für die Herstellung von Teilen mit einfachen Formen und großen Größen geeignet. Injection -Formteile können kleine Teile mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen herstellen. Bandguss wird oft verwendet, um dünne Keramik vorzubereiten. Daher ist es notwendig, den entsprechenden Formprozess gemäß den Form- und Präzisionsanforderungen des Produkts auszuwählen.
4. Kostenfaktor
Die Kosten sind auch ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der Aluminiumoxidkeramik. Die Kosten für Hochleistungs-Alumina-Keramik mit hoher Purity und hoher Leistung sind relativ hoch. Nach der Prämisse der Erfüllung der Leistungsanforderungen sollten kostengünstige Produkte so weit wie möglich ausgewählt werden, um die Produktionskosten zu senken. Gleichzeitig sollten auch Faktoren wie Verarbeitungskosten und Transportkosten berücksichtigt werden.
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